Lista de Verificación S&S

Lista de Verificación de Salud y Seguridad

Herramienta estructurada de inspección de instalaciones que cubre 8 dominios críticos de S&S alineados al Principio 8 de WRAP y estándares OSHA. Puntúe cada elemento, identifique deficiencias y genere un resumen de acciones correctivas priorizadas.

RC2 Consulting|2026|Interactivo — Puntuación en Tiempo Real

Acerca de Esta Lista de Verificación

La Lista de Verificación de Salud y Seguridad de RC2 es una herramienta de preparación a nivel de instalación diseñada para equipos internos de cumplimiento, gerentes de operaciones y preparación para auditorías PASA. Cubre los ocho dominios S&S más frecuentemente auditados bajo el Principio 8 de WRAP, OSHA 29 CFR 1910 e ILO OSH 2001.

Los elementos marcados con ★ Crítico representan deficiencias que casi siempre generarán un hallazgo de auditoría o citación regulatoria. Aborde estos primero. Los demás elementos representan cumplimiento de mejores prácticas.

Cómo Usar Esta Lista de Verificación

Realice un recorrido físico de su instalación. Puntúe cada elemento basándose en las condiciones observadas — no en la intención.

Marque Aprobado, Fallido o N/A para cada elemento. Agregue notas para los fallidos identificando la deficiencia específica.

Revise su puntuación compuesta y lista de fallas prioritarias. Use los resultados para construir un plan de acción correctiva antes de su auditoría formal.

Clave de Puntuación

✓ AprobadoCondición presente, documentada y verificable

✗ FallidoCondición ausente, incompleta o no verificable

N/ANo aplica a esta instalación u operación

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
1.1	Extintores presentes en las ubicaciones requeridas, inspeccionados en los últimos 12 meses y etiquetados con la fecha de inspección actual★ Critical OSHA 1910.157 · NFPA 10	PFN/A
1.2	Todas las salidas de emergencia despejadas, claramente marcadas con señales de SALIDA iluminadas y puertas que abren hacia afuera sin llaves especiales★ Critical OSHA 1910.36–37 · NFPA 101	PFN/A
1.3	Plan de evacuación de emergencia publicado en el idioma del trabajador en todas las áreas de trabajo — puntos de reunión identificados OSHA 1910.38 · WRAP P8	PFN/A
1.4	Simulacro de incendio realizado en los últimos 12 meses — registros con fecha, hora, participantes y duración del simulacro mantenidos OSHA 1910.38 · ILO OSH 2001	PFN/A
1.5	Sistema de rociadores o sistema de supresión de incendios operacional e inspeccionado — sin cabezales de rociadores bloqueados NFPA 25 · OSHA 1910.159	PFN/A
Puntuación Sección 1: —

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
2.1	Hojas de Datos de Seguridad (SDS/MSDS) presentes y accesibles para cada químico usado en el piso★ Critical OSHA 1910.1200(g) · GHS Rev 9	PFN/A
2.2	Todos los contenedores de químicos etiquetados con etiquetas conformes al GHS — contenedores secundarios etiquetados, sin contenedores sin etiqueta★ Critical OSHA 1910.1200(f) · GHS	PFN/A
2.3	Materiales peligrosos almacenados en áreas designadas y ventiladas — químicos incompatibles segregados OSHA 1910.106 · NFPA 30	PFN/A
2.4	Registros de capacitación en manejo de químicos mantenidos — trabajadores que manejan materiales peligrosos capacitados y documentados OSHA 1910.1200(h) · WRAP P8	PFN/A
2.5	Estaciones de lavaojos y duchas de emergencia presentes y accesibles en 10 segundos de áreas con riesgo químico — probadas semanalmente OSHA 1910.151 · ANSI Z358.1	PFN/A
Puntuación Sección 2: —

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
3.1	Evaluación de riesgos de EPP completada, documentada y firmada por la gerencia — identifica el EPP requerido por tarea★ Critical OSHA 1910.132(d)	PFN/A
3.2	EPP requerido proporcionado sin costo a los trabajadores — inventario verificado, tallas disponibles, en buen estado OSHA 1910.132(h) · WRAP P8	PFN/A
3.3	Trabajadores observados usando el EPP requerido en áreas designadas — cumplimiento monitoreado y aplicado OSHA 1910.132 · WRAP P8	PFN/A
3.4	Registros de capacitación en EPP mantenidos — trabajadores capacitados en uso correcto, mantenimiento y limitaciones del EPP asignado OSHA 1910.132(f)	PFN/A
Puntuación Sección 3: —

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
4.1	Todas las partes móviles de maquinaria protegidas — sin peligros de rotación, corte o puntos de pellizco expuestos accesibles a trabajadores★ Critical OSHA 1910.212	PFN/A
4.2	Procedimientos de Bloqueo/Etiquetado (LOTO) escritos y publicados para todos los equipos que aíslan energía — trabajadores capacitados★ Critical OSHA 1910.147	PFN/A
4.3	Registros de mantenimiento preventivo para todos los equipos de producción — mantenimiento programado vigente y documentado OSHA 1910.217 · WRAP P8	PFN/A
4.4	Áreas de trabajo alrededor de maquinaria libres de desorden — espacio adecuado mantenido para operación segura y acceso de emergencia OSHA 1910.22 · WRAP P8	PFN/A
Puntuación Sección 4: —

Sección 5 — Seguridad Eléctrica

WRAP Principle 8 · OSHA 29 CFR 1910.301–399 · NFPA 70E

—

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
5.1	Todos los paneles eléctricos etiquetados, accesibles (espacio de 36"), y no sobrecargados — sin interruptores con doble conexión★ Critical OSHA 1910.303 · NFPA 70	PFN/A
5.2	Extensiones eléctricas usadas solo temporalmente — sin instalaciones permanentes de extensiones, cables dañados retirados del servicio OSHA 1910.305(g)	PFN/A
5.3	Conexión a tierra eléctrica verificada para todos los equipos — interruptores de circuito de falla a tierra (GFCI) instalados donde se requiere OSHA 1910.304 · NFPA 70E	PFN/A
Puntuación Sección 5: —

Sección 6 — Primeros Auxilios y Preparación Médica

WRAP Principle 8 · OSHA 29 CFR 1910.151 · ILO OSH 2001

—

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
6.1	Botiquines de primeros auxilios presentes, abastecidos al mínimo requerido, accesibles en todas las áreas de trabajo — registro de inventario mantenido OSHA 1910.151 · ANSI Z308.1	PFN/A
6.2	Personal capacitado en primeros auxilios identificado y publicado por área de trabajo — certificaciones vigentes en archivo★ Critical OSHA 1910.151(b) · WRAP P8	PFN/A
6.3	Números de contacto de emergencia e instalación médica más cercana publicados en todas las áreas de trabajo y estaciones de primeros auxilios OSHA 1910.151 · WRAP P8	PFN/A
Puntuación Sección 6: —

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
7.1	Pisos de trabajo, pasillos y almacenes limpios, ordenados, secos — sin peligros de resbalones/tropiezos, anchos de pasillo adecuados mantenidos OSHA 1910.22	PFN/A
7.2	Agua potable accesible para todos los trabajadores — cantidad suficiente, dispensación sanitaria OSHA 1910.141(b)(1) · WRAP P8	PFN/A
7.3	Instalaciones sanitarias adecuadas para el tamaño de la fuerza laboral, limpias, funcionales y accesibles durante las horas de trabajo OSHA 1910.141(c) · WRAP P8	PFN/A
7.4	Ventilación adecuada para el área de trabajo — polvo, humos y vapores químicos controlados a niveles de exposición seguros OSHA 1910.94 · WRAP P8	PFN/A
Puntuación Sección 7: —

#	Elemento de Inspección	Aprobado / Fallido / N/A
8.1	Procedimiento escrito de reporte de incidentes implementado — todos los trabajadores capacitados, formulario de reporte accesible en idioma del trabajador★ Critical OSHA 1904 · WRAP P8	PFN/A
8.2	Registro OSHA 300 (o equivalente) mantenido y vigente — todas las lesiones y enfermedades registrables anotadas dentro de 7 días OSHA 1904.7 · WRAP P8	PFN/A
8.3	Análisis de causa raíz completado para todos los incidentes registrables — acciones correctivas documentadas y verificadas como cerradas ILO OSH 2001 · WRAP P8	PFN/A
8.4	Comité de S&S o representante de seguridad implementado — registros de reuniones mantenidos con agenda, asistencia y puntos de acción ILO OSH 2001 · WRAP P8	PFN/A
8.5	Capacitación anual de S&S completada — registros muestran que todos los trabajadores recibieron orientación de seguridad y capacitación de actualización anual OSHA 1910 General · WRAP P8	PFN/A
Puntuación Sección 8: —

Resumen de Resultados de Inspección

Seguridad Contra Incendios y Egreso

—

Químicos y Materiales Peligrosos

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EPP

—

Protección de Maquinaria

—

Seguridad Eléctrica

—

Primeros Auxilios y Médico

—

Saneamiento y Orden

—

Reporte de Incidentes y SGS

—

Tasa de Cumplimiento General

—

✓ Aprobado — Listo para Auditoría (≥ 85%)

Sólida postura de cumplimiento S&S. Programe auditoría formal. Continúe monitoreando y mantenga toda la documentación vigente.

⚠ Condicional — Acción Requerida (65–84%)

Cumplimiento parcial con brechas identificables. Construya un plan de acción correctiva abordando todas las fallas Críticas antes de programar la auditoría.

✗ No Listo — Riesgo Significativo (< 65%)

Múltiples deficiencias de cumplimiento. No programe auditoría. Contrate apoyo S&S calificado y construya un plan de remediación de 60–90 días.

Fuentes y Referencias Regulatorias

WRAP — Principles of Compliance, Principle 8: Health & Safety — wrapcompliance.org
OSHA 29 CFR Part 1910 — General Industry Standards — osha.gov
NFPA 101 — Life Safety Code (2021) — nfpa.org
ILO OSH 2001 — Guidelines on Occupational Safety and Health Management Systems — ilo.org
GHS Rev. 9 — UN Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals — unece.org
ANSI Z358.1 — American National Standard for Emergency Eyewash and Shower Equipment — isea.org

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